传统混凝土搅拌站如何升级为环保型搅拌站

社会飞速的发展，国家对环境保护方面也是越来越重视，环保是社会发展中重要的一项，在混凝土搅拌站建成验收时必须检查每一项环保内容，也是建设环保混凝土搅拌站、绿色混凝土搅拌站的要求，在我们验收过程中混凝土搅拌站的环保标准达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。从而实现真正混凝土绿色生产。

1.粉尘控制

在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口。为杜绝粉尘外溢所选设备的搅拌楼应为封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从源头制止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。杜绝粉尘外溢。

2.废水处理

在混凝土搅拌站站内设置排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，并且配备固液分离装置与压滤装置，将污水中废料分离以备再次使用。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。实现污水的零排放。

3.噪音控制

混凝土搅拌站中噪音主要来自搅拌机设备及空压机和站内的车辆产生。设备自身的噪音可以将其安装在封闭的混凝土结构中，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。针对于车辆产生的噪音，如在居民聚集区建站则需要根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。

4.固体废弃物处理

混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生固体废料和生活垃圾。站内建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。 生产产生的废料可以根据实际情况配比到混凝土生产中，生活废料应该统一由市政垃圾车清运，统一处理。

长城建机生产环保型混凝土搅拌站36年，质量有保证，技术先进稳定可靠：效率高：标况下，确保60秒完成一个搅拌周期，使设备生产率高于国标10%。能耗低：骨料只需要进行一次提升。加之电控进行节能设计，使设备功率节约15%。国内首创：将GPS定位、网络管理、车辆调度与搅拌站控制系统进行无缝连接，确保智能化调度指挥车辆、安排生产，做到每个指令都是最优化的，从而节省了车辆的等待时间，避免人为疏漏，使整个流程（生产、去工地、回厂、在工地、等待卸料）井然有序。 是由配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统组成的全自动混凝土搅拌设备.