东北冬季严寒,二是冬季漫长.东北地区,从10月起入冬,到次年4、5月才入春.而且东北的冬季,风力特别大.冬季严寒干燥漫长，夏季多雨凉爽，春、秋季干旱多风。由于沿线最冷月平均气温均低于-15℃，属严寒地区。年平均气温4.1℃～4.7℃，极端最低温度-36.8℃～-39.3℃，年平均风速2.9～4.0m/s，最大定时风速21.7～24.7m/s，最大积雪厚度13～24cm，最大季节冻土深度189～272cm。
水泥：选用水泥强度等级32.5级以上的硅酸盐水泥，其技术质量符合国家和铁路客运专线现行规范的有关规定。
细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，贮备场地选择地势较高，不积水的地方。
粗骨料：采用级配良好，硬质、洁净、强度较高、抗冻融的粗骨料，并存放在地势较高，不积水的地方。
外加剂：采用具有防冻效果的多功能复合外加剂，外加剂必须经试验室检验并试配验证质量合格、性能稳定的产品。
1安排试验室技术人员一名、拌和站管理人员一名，密切跟踪记录天气、温度，及时掌握气象变化情况。
2按照冬季施工要求，在进行混凝土配合比设计时，要考虑适当缩短混凝土的初凝时间，提高混凝土的早期强度等因素。
3粗细骨料的保温措施。拌和站粗细骨料大棚实行全部封闭，在大棚内使用暖气地热的方式加热，地热管采用六寸日丰管或钢管，间距按0.5m左右布设。并备碘钨灯、电暖风，保证暖棚内砂石料在清洗筛选后，表面不结冰及形成冻块。根据热工计算，保证骨料在混凝土出机温度不低于10℃的情况下进行投放。砂石料大棚供热管道布置见下图。
4外加剂储存罐采用土工布、电热毯包裹一层，外面包裹塑料泡沫保温层的方式，保温为主，若温度低于-10℃，采用电热毯加温的形式，保证外加剂的正常使用。
5水温加热。水温加热是保证混凝土的出机温度满足验标要求的重要保证，因此对拌和站水温加热及保温采用多种方法。
5.1每个拌和站配置1台蒸汽锅炉，将蒸汽管道通入拌和站水池内，利用热蒸汽对拌和水进行加热，水的加热温度不宜高于80℃。
5.2在水池外搭设彩钢棚，减少水温不散失。
5.3对拌和站的上水管道进行包裹，进一步减少水投放前的热量散失。
6外加剂保温措施。将外加剂桶放置在砂石料的采暖棚内，保证外加剂性能的稳定。
拌和楼使用碘钨灯等加温设备进行加热，最大限度避免热量散失。混凝土搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，以保证混凝土出机温度。搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。
混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%左右,冬季混凝土的搅拌时间每盘不少于180s。