大型混凝土搅拌站尤其是商混站对生产出来的混凝土有要个的质量要求，为了能够成功生产处符合要求的混凝土，优质的设备必不可少，原料的选择和控制也很重要，本来主要陈述混凝土搅拌站如何选择合适的选料。
选用每年能生产20万立方米的石灰岩碎石场，料场规模大生产的材料质量稳定，并且规格齐全。与料场签订碎石的采购合同，保证碎石供应质量和数量。同时还应选择另外的两家料场作为备选料场，避免材料的供应上出现问题。试验室及时对选择的料场进行材料取样和试验工作。进场的碎石要分别按区堆放并做好标识和码方工作。进场前要对进场的料场进行标准化建设，采用20cm的水泥稳定碎石进行硬化，要求强度达到15MPa。并在水稳碎石基层上面铺筑5cmC20水泥混凝土。试验室根据《试验检验计划》中的相关要求对材料进行基础试验，必要时还应有一个含泥量、泥团含量、针片状含量、碎石压碎值(必要时做石料强度)试验。按照每种材料的使用数量和规格对现场的材料进行合理规划，力求用量大的材料距离拌和机的上料台最近，以节约上料机械的台班数量。并在现场做好排水工作。
现场每天要对进场中砂的含水量进行检查检测，为配合比调整提供参数。并做好中砂的大棚覆盖工作，做好防水和排水工作，以保证进场中砂的含水率的稳定性和施工的稳定性。
参照相关规范和规程对项目中各种结构物的不同部位进行配合比设计和调整。参照JGJ55 － 2011《水泥混凝土配合比设计》新规程讲义进行详细的混凝土配合比设计，并可以根据以往的施工经验提出一个经验配合比。
对于不同结构的不同部位进行碎石最大粒径的控制和选择，同时考虑到不同施工工法的差异性，选择合理的外加剂进行调整施工。一般合成级配应在规范规定范围内选择。碎石的基本比例确定后不再进行调整。砂子要根据每天含水率的检测结果提出调整数据供拌和站计算机参数选择使用。
对比不同外加剂生产厂家提供的高效外加剂进行生产施工。对于进场的外加剂要有材料的生产日期和使用日期、材质单和试验方法指导书等详细资料以及出厂时的实际质量和运输储存方式的详细资料。
没有特殊规定，pH值呈中性即可。生活饮用水即可，不过施工前要做一次外委试验检测，并检测鉴定对钢筋是否有锈蚀。