在条件和法律允许的条件下,工程项目自建混凝土搅拌站成本比购买商混低,目前国内除开一些不允许自建搅拌站的房建工程,工程类几乎都是自建的混凝土搅拌站,下面的文章我以我2019年一个客户的小型搅拌站为例,说一下现场搅拌站的设计思路和方案。
建筑工程现场混凝土搅拌站必须根据工程特点以及浇捣砼工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况,因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式,使所有机械设备采取装配连接结构,基本能做到拆装、搬运方便,有利于建筑工地转移。搅拌站的设计尽量做到自动上料、自动称量、机动出料和集中操纵控制,有相应的环境保护措施,使搅拌站后台上料作业走向机械化、自动化生产。
水泥。使用散装水泥时,由散装水泥专用车运至工地,用自动气泵或空压机将水泥吹入水泥罐(仓)内。小型工地亦可将散装水泥倒入设置在地面下的金属贮料柜或储放在简易砖砌水泥箱内,用链斗式或螺旋式提升器提升到计量斗。
砂石贮料斗:宜分别架立,贮料斗容量一般在3.6m2左右,贮料斗应做成三面带斜坡的漏斗式,其斜度木制的不小于55°,金属制不小于500,料斗转角处应适当做成圆弧形,以利砂、石尽快自由落入计量斗。斗门采用合页开闭装置。砂贮料斗宜考虑加装小型振动设备,以解决由于砂含水量大而经常可能发生的下料困难。
水泥贮罐:宜架设在搅拌机的上部,有利于垂直下料至水泥计量斗,否则应在水泥贮罐出口设置水平螺旋输送管,并通过行程开关控制。水泥贮罐采用倒圆锥形大罐,容量一般宜为50~100t,锥形斗部分应做成60°夹角。为使水泥能不断松动并通畅落入螺旋管孔道内,宜在锥斗侧部安装搅动设备。
搅拌机的规格和数量,可根据混凝土计划产量和进度要求,并结合设备条件的可能来确定,按搅拌站平面布置设置1台或数台,排成为一列式和放射式。为了充分发挥搅拌机效能,可采用双阶式工艺流程,即在出料口下设混凝土贮料斗。搅拌机上料斗沿轨道下滑,可用碰撞方法使计量斗门或汇总斗门自动打开,砂、石、水泥同时进入上料斗内。
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