混凝土搅拌站是建筑、道路、桥梁、大坝等施工中必备的施工设备。它是由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。显然,它是一个受多环节制约的复杂系统。混凝土搅拌站的搅拌性能、物料动态配比、物料动态称量精度、供水量等直接影响混凝土质量。目前,混凝土搅拌站的控制系统多数仍停留在较低的水平上,尤其是缺乏自检和控制功能。比如物料称重装置采用机械式称重方式,这只能满足静态称量精度要求,不能满足动态称量精度要求,也不适应混凝土大规模生产。
长城建机的HZS50型混凝土搅拌站自动控制系统运用计算机控制技术,通过传感器、硬件电路、I/O接口电路、显示面板等对混凝土搅拌站作业参数进行实时测量和显示,控制执行元件,实现对混凝土搅拌站整机控制。同时采用装架式机箱,微型面板式打印机、控制装置、电气控制台浑然一体,提高了整机结构水平。多台搅拌站可实现联机控制,自动化程度高,极大地提高了机械设备管理科学化程度。
混凝土物料配比本系统可同时存储10种混凝土配比,分别用0～9编号表示,供随时调用和修改,数据掉电保护。每种配方包括:骨料1、骨料2、骨料3、骨料4、水泥1、水泥2、煤灰、水、附加剂1、附加剂2等项。计量水泥、煤灰:0～1000kg;计量分辨率:0.25kg;显示精度:±1;综合精度:±1%。骨料:0～4000kg;计量分辨率:1kg;综合精度:±2%。水:0～999L;精度:±3%。落料自动补偿包括物料落料预测和自适应补偿。参数设置与修改混凝土搅拌时间、混凝土卸料时间、料斗提升等待时间、物料投料时间等均可随机设置与修改,掉电保护。振动给料系统自动运行时,防止物料落料过慢,系统可自动开启振动给料机,实现振动落料。自检功能和报警功能开机后进行自检,完成系统初始状态测试,超极限自动报警。工作条件电源电压: AC220±10%,50Hz;环境温度:0～45℃;相对湿度:<85%RH。